ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੂਸੀ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੱਟਾਨਾਂ, ਲੋਹਾ, ਆਦਿ।

ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ: ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਾਣੇ ਲਈ ਸਿਲੋ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ: ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਵਲ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪੈਕਿੰਗ: ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵੇਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚਾਵਲ ਦੀਆਂ ਛਿੱਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ;ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 12% ਹੈ।

1. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮੈਨੂਅਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਖਤ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਪੱਧਰੀ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚਾਂ ਨਾਲ ਕੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ ਵਿੱਚ ਸਿਗਰਟਨੋਸ਼ੀ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਅੱਗ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।

5. ਹਰੇਕ ਬੂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਸੁਸਤ ਰਹਿਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਾਰਡ ਸੁੰਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।

7. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਖ਼ਤਰੇ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਹੱਥਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.

8. ਜੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਨਜਿੱਠਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

9. ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਮਲਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।