ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਰਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਖੁਦ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਓ।

ਅੱਜ, ਕਿੰਗੋਰੋ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਣਗੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਬਰਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਕੀ ਮਾਮਲਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੋਸਤ ਇਹ ਸਵਾਲ ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਦੋਂ ਵੀ ਆਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦਾ ਮੋਲਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਛਾਨਣੀ ਦੇ ਛੇਕ ਚਪਟੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਾਲਣ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ।

ਤੀਜਾ, ਬਰਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਪੁਰਾਣਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

ਅਣਜਾਣ ਉਪਭੋਗਤਾ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।