ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਇਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇ ਕੋਈ ਅਜਿਹੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਰਾਡਸਟ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਖੁਦ ਸਮਝਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਓ.

ਅੱਜ, ਕਿੰਗੋਰੋ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿੱਪ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਣਗੇ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਬਰਾ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਕੀ ਮਾਮਲਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੋਸਤ ਇਹ ਸਵਾਲ ਸੁਣਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਝੱਟ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਉਦੋਂ ਵੀ ਆਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਦਾਣੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਣ। ਇਹ ਸੱਚਮੁੱਚ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਾਲਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਵੀ ਦੇ ਛੇਕ ਚਪਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਿਸਤਾਰ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਾਲਣ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। , ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ.

ਦੂਸਰਾ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਊਡਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਤੀਸਰਾ, ਬਰਾ ਦੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਬੁਢਾਪਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਣਜਾਣ ਉਪਯੋਗਕਰਤਾ ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।