ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਰੀਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕਣ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਘਿਸਾਵਟ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਬਣੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਭੇਦਤਾ, ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਘਣਤਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਓਨੀ ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਅੰਤਰ ਘੱਟ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਕਣ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੰਤਰ-ਕਣ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਵੱਡੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕਣ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਿਆਰ ਕੀ ਹਨ?ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ?

ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸੀਮਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸੀ ਇਨਲੇਅ ਮੇਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾੜੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਾਂ ਚਕਨਾਚੂਰ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, 1mm ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਨਾ ਹੋਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਬਰਾ ਦਾ ਆਕਾਰ 5MM ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਚੋੜਨ ਵਾਲਾ ਰਗੜ ਵਧ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਬਰਬਾਦ ਹੋਵੇਗੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 1-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।