ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਸੰਦੀਦਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਲਣ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ।

ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਸੂਰਜਮੁਖੀ ਦੇ ਬੀਜ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਮੂੰਗਫਲੀ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਰਬੂਜੇ ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਤੂੜੀ; ਟਾਹਣੀਆਂ, ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਡੰਡੇ, ਸੱਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ; ਰਬੜ, ਸੀਮਿੰਟ, ਸੁਆਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ। ਫੀਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਲੱਕੜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਬਾਲਣ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਖਾਦ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਫੈਕਟਰੀਆਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।

1 (19) 1 (24)

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

1. ਖੁਆਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ:

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਸਡ ਫੀਡਿੰਗ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਖੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ:

ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਸੀ। , ਦਬਾਅ ਵਧਣ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। .

3. ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ:

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਮਾੜੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਖੁਦ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਭਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਪਰ-ਸਟ੍ਰੌਂਗ ਫਿਲਟਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਿਟਰਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਚੌਥਾ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ:

ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਐਕਸੈਂਟਰੀ ਵ੍ਹੀਲ 'ਤੇ ਦੋ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ; ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਇੱਕ ਥਰਿੱਡਡ ਸਕ੍ਰੂ ਰਾਡ m100 ਸੈਂਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਜੈਕਿੰਗ ਫੋਰਸ 100 ਟਨ, ਸਥਿਰ ਡਿੱਗਣ, ਨਰਮ ਛੋਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੈਨੂਅਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੇ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ: ਫੀਡ ਕਵਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਧੂੜ ਕਵਰ ਵੀ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

1. ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਇਨਵੋਲੂਟ ਸਿਲੰਡਰਿਕ ਹੈਲੀਕਲ ਗੀਅਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 98% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਗੀਅਰ ਬਲੈਂਕਸ ਦੇ ਵਾਟਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ 2.4mm ਤੱਕ ਡੂੰਘੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸਖ਼ਤ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚੁੱਪ-ਚਾਪ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਂਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਹੋਇਆ ਖੋਖਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਟਰ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰਫ ਟਰਨਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਫਾਈਨ ਟਰਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਢਾਂਚਾ ਵਾਜਬ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਮੁੱਖ ਡੱਬਾ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਬਣਤਰ ਹੈ; ਇਸਨੂੰ ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

4. ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੀਲ ਜਪਾਨ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਫਲੋਰੋਰਬਰ ਤੇਲ ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਵਾਪਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨਿਯਮਤ ਅੰਤਰਾਲਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਚਾਲਨ।

5. ਕਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਾਈਲੈਂਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਵੇ।

6. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ। ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

7. ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਸੈਂਕੜੇ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਮਾਡਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ 11-23 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1624589294774944


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-12-2022

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।