ਬਰਾ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਬਰਾ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਚੌਲਾਂ ਦੇ ਛਿਲਕੇ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਡੰਡੇ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਦੀਆਂ ਛਿੱਲਾਂ, ਨਦੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਡੰਡੇ, ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਲਈਬਰਾ ਦੀ ਗੋਲੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਾਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਕੀ ਇਸਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।

ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਗਿਆਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੈਂਡੋਂਗ ਕਿੰਗੋਰੋ ਨੇ ਸਾਥੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਸਾਰ ਅਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪੂਰੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ:

(1) ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਛਾਣਨੀ ਰਾਹੀਂ ਵਿਆਸ 4-12mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

(2) ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼: a. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ; b. ਰਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣਾ; C. ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ;

(3) ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 15% ਤੋਂ 18% ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਪੱਧਰ ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿੱਜੀ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਯੋਗ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੈਲੇਟਿੰਗ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਕੋਲ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ, ਅਮੀਰ ਤਜਰਬਾ, ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਭਾਵਨਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।