ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਾਂ ਬਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡੰਡਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਰੇਲੂ, ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਇਲਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਗਾਹਕ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਖਾਸ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗਾ:

1. ਜੇਕਰ ਨਵੀਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਖਤ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ। ;ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਗੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ। ਗੋਲ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਜੇਕਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦਾ ਟੇਪਰਡ ਮੋਰੀ ਪਹਿਨਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਪਹਿਨਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇ ਪਹਿਨਣ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਟੇਪਰ ਬੋਰ ਵੀਅਰ ਦਾ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

3. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਸ਼ੂਆਂ ਅਤੇ ਪੋਲਟਰੀ ਫੀਡ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਮ ਦੂਰੀ ਲਗਭਗ 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਦੂਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਰੋਲਰ ਖਿਸਕ ਜਾਵੇਗਾ। , ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
ਸਾਉਡਸਟ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਬਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।

4. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 13% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ≥20%), ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਿਲਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।

5. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਕਪਾਸੜ ਨਾ ਚੱਲਣ ਦਿਓ। ਜੇ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਗਏ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਇਹ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦਾਣੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੰਮ ਦੇ ਹਰ ਪਹਿਲੂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਬੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।