ਮੋਲਡ ਬਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹਿਨਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
1. ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਰ ਵਿਆਸ ਵੱਡਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕਣ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਫਟ ਜਾਣਗੇ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਸਿੱਧਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਿਰੀਖਣ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
2. ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੇ ਫੀਡ ਘੰਟੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ ਅਤੇ ਸਮੂਥ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਗਿਆ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਫੋਰਸ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਹੋਲ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡਾਈ ਦੀ ਅੰਸ਼ਕ ਅਸਫਲਤਾ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਡਾਈ ਹੋਲ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵੱਡੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
4. ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਡਾਈ ਛੇਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀਵਾਰ ਪਤਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਡਾਈ 'ਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਤਰੇੜਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਰਹਿਣਗੀਆਂ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਟੁੱਟਣੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਧਮਾਕਾ ਵੀ ਹੋਵੇਗਾ।
5. ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਨਾ ਬਦਲੋ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਡਾ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰਨਾ ਹੈ? ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
1. ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੋਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਫਲੈਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਰਿੰਗ ਡਾਈ, ਬਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਗੇਅਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਰੋਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਫੁਟਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਵੇਲੇ ਰਗੜ ਬਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਸੜ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।
ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਲਗਾਤਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਪੰਪ ਦੀ ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਪਲਾਈ ਦਬਾਅ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਬਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਫਾਈ
ਜਦੋਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਬਰਰ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਬਰਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਵੀ ਦੇਣਗੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਦੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਬਲੌਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਲ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ।
3. ਬਰਾ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿਧੀ
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਲ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸਦਾ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ।
ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਹਵਾਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਉੱਲੀ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਭਰੀ ਤੂੜੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲਵੇਗੀ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਜੇਕਰ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਟਾਏ ਗਏ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ ਰੋਲ ਅਤੇ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਨਾ ਕੀਤੇ ਡਾਈ ਹੋਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਡਾਈ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਦੇਣਗੇ।
ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸੇਵ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੇਵ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਛੇਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਛੇਦ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚਮਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਚਮਕ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਵੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-22-2022
