ਬਾਇਓਮਾਸ ਲੱਕੜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਨ ਦਾ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ

1. ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਬਰਾ: ਇੱਕ ਬੈਂਡ ਆਰੇ ਨਾਲ ਬਰਾ ਤੋਂ ਬਰਾ। ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਉਪਜ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਗੋਲੀਆਂ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਜ਼: ਕਿਉਂਕਿ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲਟ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੋਲੀ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਬਲਾਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਕੋਈ ਸਥਿਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ 70% ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ 30% ਛੋਟੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼ੇਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ: ਰੇਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਆਉਟਪੁੱਟ; ਰੇਤ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਹਲਕੀ ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਦਾ ਲਗਭਗ 50% ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦਾ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਦੁਆਰਾ ਆਰੇ ਵਾਲੇ ਬਰਾ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇੱਕ 4mm ਚਿੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕਣ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਕਣ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ.

5. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ: ਰੰਗ ਕਾਲਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਿੱਟੀ ਵਰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫ਼ਫ਼ੂੰਦੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਜ਼ੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਯੋਗ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

6. ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ: ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਾਈ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਜੇ ਫਾਈਬਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੰਬਾਈ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ 50% ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੀ ਗਈ ਰਕਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਬਲੌਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਨੁਕਸ, ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ।