ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਦੇਖੋ!

ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਬਰਾ, ਇਮਾਰਤੀ ਫਾਰਮਵਰਕ ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਗ੍ਹਾ, ਇਹ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਬਾਇਓਮਾਸ ਬਾਲਣ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ।

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦਾ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਂਡੂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਲਣ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਹੋਈ ਹੈ।

1 (19)

ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਬਰਾ ਨੂੰ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ 3 ਤੋਂ 5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਬਣੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂ? ਉਪਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਕੀ ਹਨ? ਇੱਥੇ ਦੇਖੋ!

1. ਉੱਲੀ

ਨਵੇਂ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਬ੍ਰੇਕ-ਇਨ ਪੀਰੀਅਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ 10-15% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਇਕਸਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਣ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਦਾ ਵਿਆਸ 6-8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਸ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ 10-20% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਨਮੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

3. ਮੋਲਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-13-2022

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।