ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਲੱਕੜ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਿੰਗਰੋ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਰੀਦਣ ਦੇ ਕੁਝ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਗੇ:
ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ. ਕੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਕੀ ਪੇਂਟ ਲੀਕ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਝੁਲਸ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਡਿੱਗਣਾ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਕੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਪੁਰਜ਼ੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੀ ਉੱਥੇ ਬੰਪਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਹਨ।
ਦੂਜਾ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਚੈਸੀਸ, ਮੋਟਰ (ਜਾਂ ਡੀਜ਼ਲ ਇੰਜਣ) ਅਤੇ ਚੈਸੀਸ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਮੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟੈਂਪਲੇਟ ਲਾਕਿੰਗ ਨਟ ਅਤੇ ਕਣ ਕਟਰ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਮੋਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ ਢਿੱਲੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਕੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਆਰਾ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਸ਼ੀਲਡ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਹੈ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਚਲਾਏ ਸਪਿੰਡਲ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਨੂੰ ਘੁਮਾਓ।
ਚੌਥਾ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਧੜਕਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ। ਮਰੋੜਣ ਵਾਲੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਪੋਰਟ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਰੋੜਣ ਵਾਲੇ ਪਿੰਜਰੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਹੈ। ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਘੁਮਾਓ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਰਗੜਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਹੈ.
ਪੰਜਵਾਂ, ਰਿੰਗ-ਮੋਲਡ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ। ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪਿੰਜਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਲਾਬੰਦੀ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ, ਫਰਮ ਲਾਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕੋਈ ਲੀਕ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰੈਸ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਮ ਸੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੇਖੋ। ਜੇ ਕੋਈ ਅਜਿਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਿੰਗ ਦੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਲੀਕ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕ ਸਕੇ।
ਛੇਵਾਂ, ਕਣ ਕਟਰ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲਾਕ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੀ ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੈ।
ਸੱਤਵਾਂ, ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰੀਦਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸੇਫਟੀ ਲਿੰਕੇਜ ਦਾ ਕਨਵੈਕਸ ਕਿਨਾਰਾ ਟ੍ਰੈਵਲ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਫੋਰਕ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੂਹ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫੋਰਕ ਨੂੰ ਮੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਾਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਯਾਤਰਾ ਸਵਿੱਚ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਖਰੀਦ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲੀਜ਼, ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ, ਫਲੈਂਜ, ਆਦਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਲਈ ਫਰਮ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੱਠਵਾਂ, ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ. ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਪਹਿਲੀ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਟੈਸਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਗੇਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿੰਚ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।
ਨੌਵਾਂ, ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਕੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਤਰੇੜਾਂ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੁਚਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੱਕਸਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ. ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗਤਾ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।