ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢਿੱਲੇ ਬਾਇਓਮਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਾਇਓਮਾਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਉ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਪਰਾਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤਕਨੀਕ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰੀਏ।

ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੁਨਰਗਠਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਗਾੜ, ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰੇਗਾ। ਅਸਥਿਰ ਜਾਂ ਵਿਸਕੋਇਲੇਸਟਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਅਣੂ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਅਤੇ ਮਰੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਕਾਨੇ ਦੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਯਾਨੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਬਰਾ ਦੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਉਸੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦਾ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਣੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਥੋੜੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 4.5 ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਰਾ ਅਤੇ 5.0 ਦੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ।

ਇੱਕੋ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਘਣਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਦੇ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ. ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਦਾ ਦਾਣਿਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਚੌਲਾਂ ਦੀ ਭੁੱਕੀ ਲਈ ਕਣ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਣ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਰਿੰਗ ਮੋਡ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਕਾਨੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਣ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਰੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਕਣ ਈਂਧਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ 1-5 ਨਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਪੈਲੇਟ ਫਿਊਲ ਦੀ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਫੀਡਸਟੌਕ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਜੈਵਿਕ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਣਾਂ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। . ਜਦੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੇ। ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਣਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਾਣੀ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। , ਕਣ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਣਾਈ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਬਾਇਓਮਾਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਕਾਨੇ ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਬਾਲਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 12% -18% ਰੱਖੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਸੀ ਜਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਆਪਸੀ ਬੰਧਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਓਨੀ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗੀ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।