ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਥਿਰ ਮੌਜੂਦਾ ਧੜਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ? ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਰੰਟ ਸਧਾਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਿੰਗੋਰੋ 5 ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸਥਿਰ ਕਿਉਂ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਰਿੰਗ ਡਾਈ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਐਡਜਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਜੇ ਦੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟੂਲ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਅਸਥਿਰ ਹੋਵੇਗਾ।

2. ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫੀਡ ਦਰ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਵੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕਰੰਟ ਬਦਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫੀਡ ਦਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਚਾਕੂ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਸਮਾਨ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰੰਟ ਵੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

4. ਵੋਲਟੇਜ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਕੋਈ ਅਕਸਰ ਐਮਮੀਟਰ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵੋਲਟਮੀਟਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਵੋਲਟੇਜ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ = ਵੋਲਟੇਜ × ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਕਤੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਦੋਂ ਵੋਲਟੇਜ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰੰਟ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ! ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟਰ ਦੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੋਇਲ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਹ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦੇ ਪੈਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰੰਟ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਵੇਗਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਪੱਥਰ ਦੇ ਬਲਾਕ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਰੰਟ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਅਚਾਨਕ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿਚਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿਓ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ 5 ਕਾਰਨ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬਾਇਓਮਾਸ ਫਿਊਲ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕਰੰਟ ਅਸਥਿਰ ਕਿਉਂ ਹੈ?