ਆਰਥਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਜ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰਿਆਲੀ, ਬਾਗ, ਬਾਗ, ਫਰਨੀਚਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਅਣਗਿਣਤ ਬਰਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵੀ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਬਰਾ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਵਰਤੋਂ।

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਰਾ ਗੋਲੀਆਂ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰ ਗੋਲੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਕਿੰਗੋਰੋ ਜ਼ਿਆਓਬੀਅਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।

1. ਜੇਕਰ ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਵੀਂ ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਤੇਲ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੇ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਲਾਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਪਾਊਡਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਖਰੀਦੀ ਗਈ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਬਰਾ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲਗਭਗ 10% ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਮੋਟਰ ਤੇਲ।

2. ਬਰਾ ਦੇ ਕਣ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬਰਾ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਬਰਾ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਨਮੀ 15 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਘੋਲ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ, ਬਸ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਾਣੀ ਛਿੜਕੋ।

3. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖੁਦ ਹੀ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਾੜੇ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਲ ਪਹਿਲਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਓ, ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।

4. ਮਸ਼ੀਨ ਪੁਰਾਣੀ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪੁਰਾਣੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

5. ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂਆਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਕਿਨ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕੋਈ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਸਕਿਨ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਦਰਅਸਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੀ ਆਰਾਮ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਾ ਵਰਤਣ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।

ਬਾਇਓਮਾਸ ਪੈਲੇਟ ਮਿੱਲ ਬਰਾ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।